+7 (351)
236-52-18,
794-56-98

Описание (пример)

 

1. НАЗНАЧЕНИЕ  

Канализационная насосная станция (КНС) предназначена для перекачки сточных вод. 

 
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 
 
№№  Наименование  Ед.изм.  Значение 
 2.1.  Производительность  м3/час  1 - 1000
 2.2.  Напор  м  5 ... 60
 2.3.  Вид устанавливаемых насосов

 Погружные канализационные насосы

производства фирм Германии, Италии и др.

 2.4.  Количество установленных насосов:    
   рабочих  шт.  
   резервных  шт.  
 2.5.

 Решетчатый контейнер на вводе самотечного

коллектора для задержания крупных включений

 С прозорами, соответствующими

проходному сечению рабочего

колеса насоса

 2.6.  Грузоподъемное устройство

 Таль с быстросборным устройством

для подъема (при массе насосного

агрегата более 30 кг)

 2.7.

 Габаритные размеры подземного корпуса

канализационной насосной станции:

   
   круглой в плане - диаметр  мм  1000...3000
   прямоугольной в плане: длина/ширина  мм

 1000...2400 х

1000...2400

   полная глубина  мм  1200...8000
 2.8.  Глубина заложения лотка подводящего коллектора  м  0,7...7
 2.9.

 Исполнение электрооборудования, монтируемого

в канализационной насосной станции

(электродвигателей насоса, датчиков уровня)

  Обычное / взрывобезопасное
 2.10.  Электроснабжение   
   Количество выводов кабелей наружного питания   1…/...2 (с АВР)
   Защита электродвигателей насосов  От перегрузки и ТКЗ 
   Наличие пускателей насосных агрегатов

 При мощности электродвигателей

более 1.5кВт

 

 Плавный пуск насосных агрегатов

по схеме "звезда-треугольник"

 При мощности электродвигателей

более 4кВт 

   Сигнализация работы насосных агрегатов   Световая и звуковая
   Аварийная сигнализация

 Достижение аварийного верхнего

уровня сточных вод в приемной

емкости

   Управление работой насосных агрегатов

 Реле и клеммные колодки для

подключения датчиков уровня 

 2.11.  Автоматизация работы насосных агрегатов

 Поплавковые электроконтактные

датчики уровня

 2.12.  Размещение электрошкафа   Запирающийся кожух на стойках  

 

3. СОСТАВ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ КАНАЛИЗАЦИОННОЙ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ

 3.1. В поставку КНС входят:   
 

 Корпус КНС с установленным

вспомогательным оборудованием

шт  1....2 
   Насосы в комплекте  комплект  1....4
   Подвесная таль  шт  1
 

 Быстромонтируемое грузоподъемное

устройство (при массе насоса более 50кг)

 шт   2
   Решетчатый контейнер  шт  1
   Электрошкаф  шт  1
   Запирающийся кожух для электрошкафа  шт  1
   Поплавковые датчики уровня  комплект  1
   Паспорта насосов  шт  
   Паспорт насосной станции  шт  1
 
 
4. УСТРОЙСТВО КАНАЛИЗАЦИОННОЙ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ (КНС) 
 
4.1. Подземный корпус канализационной насосной станции представляет собой круглую или прямоугольную емкость, изготовленную из листовой стали, защищенной от коррозии покрытием из материалов, предназначенных для изоляции конструкций подземных сооружений сточных вод. На днище корпуса предусмотрены противоосадочные откосы. 
 
Днище корпуса устанавливается на основание из уплотненного песка. Для предотвращения всплытия предусмотрено уширение днища ("юбка"), пригружаемая грунтом при засыпке котлована в котором размещается корпус.  
 
В случае превышения автотранспортных габаритов предусматриваются накладки на днище корпуса с образованием пригрузочной юбки, укрепленной косынками. По высоте корпуса при глубине насосной более 2.5м производится усиление конструкции ребрами жесткости.  
 
4.2. Корпус канализационной насосной станции имеет патрубки для присоединения самотечного коллектора подвода сточных вод и напорных трубопроводов подачи сточных вод.  
 
4.3. В верхней части корпуса КНС имеет покрытие из листовой стали. Для доступа в резервуары, извлечения решетчатого контейнера и демонтажа насосов предусмотрены откидные люки с ручками. 
4.4. Для спуска в КНС предусмотрена лестница при глубине КНС 3м и более с промежуточной площадкой.  
 
4.5. На вводе самотечного коллектора в приемный резервуар предусмотрен решетчатый контейнер для задержания крупных включений, содержащихся в сточных водах. Контейнер с задержанными отбросами может извлекаться на поверхность по направляющим вручную или с помощью тали. Размер прозоров в решетке контейнера зависит от проходного сечения рабочего колеса насосов.  
 
4.6. На днище канализационной насосной станции устанавливаются стационарные основания с автоматическими муфтами и отводами, в которых монтируются вертикальные трубчатые направляющие, изготовляемые из стальных труб, закрепляемые верхними кронштейнами.  
 
4.7. Погружные насосы опускаются в резервуар насосной станции с поверхности по направляющим. Работа насосов автоматизирована по уровню воды в приемной емкости, которой служит нижняя часть корпуса. Сигналы на включение и выключение насосов подаются поплавковыми датчиками уровня, присоединенными к клеммной колодке в электрошкафе. Напорный патрубок насоса с помощью специальной автоматической муфты под действием веса насоса герметично присоединяется при опускании насоса к патрубку с отводом, входящим в состав стационарного основания, закрепляемого на днище КНС. При подъеме насоса его напорный патрубок автоматически отсоединяется от напорного патрубка. Насос поднимается и может быть извлечен на поверхность тросом или цепью с помощью тали.  
 
4.8. Таль грузоподъемностью до 1 т, служащая для подъема и опускания насосов, подвешивается к проушинам перекладины, опирающейся на стойки. Стойки устанавливаются в гнездах-стаканах, закрепленных на балках покрытия.  
 
4.9. На напорных линиях насосов предусматривается установка обратных клапанов и задвижек.  
 
4.10. Электрический шкаф управления работой насосов расположен на поверхности в запирающемся защитном кожухе на стойках. 
 
5. СХЕМА КАНАЛИЗАЦИОННОЙ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ 
 
 
ОБОЗНАЧЕНИЯ 
1 - корпус 
2 - лестница 
3 - площадка 
4 - крышка откидная 
5 - насос 
6 - патрубок подводящего коллевтора 
7 - напорный трубопровод 
8 - обратный клапан 
9 - задвижка 10 - опора с отводом и автоматическим соединителем 
11 - стойки направляющие 
12 - гнезда для опорных стоек 
13 - перекладина с проушинами для подвески тали 
14 - таль 
15 - шкаф электрический 
16 - контейнер решетчатый 
17 - опорные стойки 
 
6. МОНТАЖ, ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ и ПОРЯДОК РАБОТЫ 
 
6.1. В случае отдельной поставки открылков юбки перед монтажом корпуса закрепить в рабочем положении открылки "юбки" с использованием прилагаемых крепежных изделий. 
 
6.2. После отрывки котлована до проектной отметки монтировать корпус насосной установки на слое уплотненного песка толщиной 150 мм. Покрытие канализационной насосной станции должно выступать не менее, чем на 100 мм над планировочной отметкой земли. Подсоединить подводящий и отводящий трубопроводы и засыпать пазухи котлована песчаным грунтом с послойным уплотнением до 95% от естественной плотности. 
 
6.3. Монтаж насосов произвести в соответствии с инструкцией по монтажу и техническому обслуживанию насосов. Зафиксировать ход поплавков от уровня лотка подводящего коллектора до уровня на 0,15-0,3 м выше днища. Уровень включения резервного насоса (верхнее положение поплавка) должен располагаться на 0.15м выше уровня включения второго насоса. Электрические кабели насосов и датчиков вывести за пределы корпуса и присоединить к шкафу согласно его электрической схеме, проложив их в трубах.  
 
6.4. Выполнить подключение электрического шкафа к внешнему источнику электроснабжения и его заземление в соответствии с требованиями ПУЭ.  
 
6.5.Осуществить испытание установки, залив в нее чистую воду (из водопровода, автоцистерны и т.п.). Удостовериться в функционировании насосов и напорных трубопроводов на чистой воде.  
 
6.6.Проверить производительность насосов (по времени опорожнения приемного резервуара).  
 
6.7.При положительных результатах испытаний составить соответствующий акт.  
 
6.8. При возникновении вопросов при наладке обратиться за консультацией в ООО СК "ВодгеоГИДРОСЕРВИС" (351) 792-80-94, 236-52-18.    
 
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 
 
7.1. Необходимо периодически, не реже 1 раза в месяц, следить за рабочим циклом каждого насоса. При всех отклонениях от нормальной периодичности "включения- выключения" насосов следует проверить их гидравлические показатели (по времени опорожнения резервуара насосной). В случае значительных отклонений от паспортных данных (более 10%) следует подвергнуть насос ревизии и ремонту (в гарантийный период - обратиться к Поставщику). Также следует поступать при возникновении необычного шума при работе насоса.  
 
7.2.Периодически (один раз в квартал) следует поочередно извлекать насосы на поверхность и, после обмыва, внимательно осмотреть. При наличии внешних повреждений насос необходимо передать в ремонт.  
 
7.3. При обнаружении следов коррозии на корпусе корпусе КНС необходимо осушить, поврежденное место зачистить, обработать преобразователем ржавчины, а затем покрыть любым антикоррозийным составом, желательно на эпоксидной основе.  
 
7.4. Категорически запрещается использовать питающий кабель и кабели поплавковых датчиков для подъема насосов во избежание серьезных повреждений насосов. 
 
8. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С КАНАЛИЗАЦИОННОЙ НАСОСНОЙ СТАНЦИЕЙ 
 
8.1. При эксплуатации КНС необходимо руководствоваться положениями и требованиями, изложенными в следующих документах:  
"Правила безопасности при эксплуатации водопроводно-канализационных сооружений";  
"Охрана труда и техника безопасности в коммунальном хозяйстве";  
"Правила устройства электроустановок" (ПУЭ-76);  
"Правила технической эксплуатации электроустановок";  
Паспорт на насосы и электрическая схема шкафа.  
 
8.2. Обслуживание КНС должно производиться персоналом, который прошел специальное обучение на базе указанных документов и ознакомился с паспортом и электрической схемой.  
 
8.3. Рабочие или операторы, в функции которых входит обслуживание электронасосов, должны быть обучены правилам безопасности и работы с электроустановками и иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже второй. Повторная проверка знаний правил технической эксплуатации для каждого рабочего проводится не реже одного раза в течение 2 лет.  
 
8.4.Обслуживающий персонал должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты, исправным инструментом, приспособлениями и механизмами, а также спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами. 
 
8.5. У рабочих мест должны быть вывешены технологические и электрические схемы, должностные и эксплуатационные инструкции, плакаты и инструкции по технике безопасности. В особо опасных местах должны быть вывешены предупредительные и разъясняющие знаки и плакаты.  
 
8.6. При эксплуатации насосов необходимо соблюдать правила безопасности, изложенные в паспорте насосов.  
 
8.7. Запрещается использовать открытый огонь, курить, пользоваться невзрывозащищенными электроприборами при спуске во внутрь корпуса канализационной насосной станции, а также около открытых крышек при ее проветривании в виду возможности образования взрывоопасной смеси паров нефтепродуктов воздухом.  
 
8.8. В емкость канализационной насосной станции допускается спускаться только после ее длительного проветривания с открытыми крышками (не менее 1 часа) с соблюдением правил обслуживания канализационных колодцев.  
 
8.9. Следует исключить возможность наезда колес автотранспорта на крышку канализационной насосной станции.  
 
8.10. Электробезопасность  
 
8.10.1. Присоединение насоса к электросети должно быть осуществлено с заземляющим контуром в соответствии с Правилами устройства электроустановок.  
 
8.10.2. Необходимо периодически (1 раз в год) проверять соответствие фактического сопротивления заземляющего контура расчетному.  
 
8.10.3. При проведении работ с насосом он должен быть отключен от сети в соответствии с Правилами эксплуатации электроустановок. 
 
9. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА и СРОК СЛУЖБЫ 
 
9.1. Изготовитель гарантирует указанные в паспорте параметры работы КНС при соблюдении правил эксплуатации.  
 
9.2. Гарантийный срок эксплуатации КНС - 1 год.  
 
9.3. Гарантийный срок службы насосов - в соответствии с паспортом.  
 
9.4.Расчетный срок службы КНС - 25 лет.  
 
9.5.Справки по техническому обслуживанию и ремонту установки по телефону (351) 792-80-94. Корпус КНС заводской № __________________ прошел испытания в соответствии с ТУ 4859-003-26230499-98 и не имеет отклонений от технических требований. 
 
 
 

Очистка воды для коттеджа

 

Очистка воды для производства

  • Пищевая промышленность, в т.ч. производство напитков.
  • Энергетика, в т.ч. котельные и ТЭЦ.
  • Оборотное водоснабжение на различных производствах.
  • Химическая промышленность.
  • Металлургия и металлообработка.
  • Производство строительных и отделочных материалов.
  • Животноводческие и расеневодческие комплексы.
  • Жилищно-коммунальное хозяйство в т.ч. станции водоподготовки городов, посёлков, многоквартирных домов.
  • Пансионаты, дома отдыха, санатории.
  • Крупные муниципальные и коммерческие объекты.
  • Предприятия питания.
  • Детские учреждения.